Paikoitusaseman määrityksen vaikutus tarkkuuteen viiden akselin koneistuksessa
HEIDENHAINin lineaari- ja kulma-antureiden paikoitusaseman tunnistuksen edut ovat erityisen selvät, kuten Telstar-työkappaleen esimerkki osoittaa. Telstar-pallon visuaalisesti täydellinen ulkonäkö edellyttää, että sauma, viisikulmiot ja kuusikulmiot jyrsitään erittäin tarkasti huolimatta yli kahden tunnin jyrsintäajasta. NC-ohjelmassa määritetty jyrsimen asetuskulma Telstar-työkappaleeseen johtaa suuriin pyörö- ja lineaariakseleiden liikkeisiin, mikä edellyttää suurta tilatarkkuutta.
Puolisuljettu silmukka
![](/fileadmin/_processed_/4/2/csm_Semi-closed-Loop_40b434c560.jpg)
Suljettu silmukka
![](/fileadmin/_processed_/1/c/csm_Closed-Loop_d504f86645.jpg)
Kestävä tarkkuus pien- ja keskisarjatuotannossa
Työstökoneen tarkkuus riippuu ratkaisevasti sen kyvystä mukautua nopeasti muuttuviin käyttöolosuhteisiin. Siirtyminen rouhinnasta silitykseen muuttaa merkittävästi koneen mekaanisia ja lämpökuormia, mikä voi aiheuttaa suuria muutoksia tarkkuudessa. Samanlaisia muutoksia kuormitusolosuhteissa tapahtuu, kun käsitellään pieniä eräkokoja. Jatkuvat muutokset asetusprosessien ja tilauskohtaisen käsittelyn välillä aiheuttavat vaihtelua lämmönjohtumiseen, millä on vastaava vaikutus tarkkuuteen.
Parempi tarkkuus koneistuskeskuksiin automatisoidussa suursarjatuotannossa
Autoteollisuuden suursarjatuotanto on muuttumassa. Esimerkiksi moottoriajoneuvojen voimansiirtokomponenttien mekaanisen koneistuksen joustavuuden lisäämiseksi jäykät siirtolinjat korvataan yhä useammin valmistuslinjoilla, joissa on yhteen ketjutettuja työstökeskuksia.
Työkappaleen valmistustoleranssit riippuvat yksittäisistä koneista tai koko tuotantolaitoksen osaprosesseista. Pituusmittauslaitteet suljetussa silmukassa auttavat lisäämään koneistustarkkuutta. Tämä tarkoittaa, että korotetun toleranssivaran avulla voidaan esimerkiksi pitää työkalut pidempään käytössä.