Tehokkaat toiminnot 5-akseliseen koneistukseen

Todelliset simulaatiot mahdollistavat NC-ohjelman prosessin luotettavan tarkastuksen ennen koneistusta – jo toimiston ohjelmointiasemalla ja erityisen todenperäisesti digitaalisen kaksosen avulla. Asetuksissa ja tuotantoprosessin aikana dynaaminen törmäysvalvonta DCM suojaa törmäyksiltä monimutkaisissa viiden akselin liikkeissä.

Verstaskohtaiset kalibrointityökierrot takaavat kestävän koneen tarkkuuden. KinematicsOpt-toiminnon avulla voidaan tarkistaa pyörivien tai kääntyvien akseleiden tarkkuus ja kompensoida näiden akseleiden pyörintäkeskipisteessä tapahtuvia siirtymiä. Poikkeamat siirretään automaattisesti kinematiikan kuvaukseen ja kinematiikkaan.

Erittäin tehokkaat rouhinta- ja silitystyökierrot työkaluystävälliseen koneistukseen ovat tuottavan 5-akselikoneistuksen perusta. Optimoidulla muodon jyrsinnällä (Optimized Contour Milling, OCM) ohjaus laskee automaattisesti monimutkaiset liikkeet taskujen ja saarekkeiden pyörrejyrsintää varten millä tahansa muodolla. Optimaalisen lastuamistietojen laskenta on erityisen kätevää integroidun lastuamisarvolaskimen avulla.

TCPM-toiminto mahdollistaa optimaalisen työkalun ohjauksen. Ja 3D-ToolComp kompensoi työkalun säteen poikkeamat. 5-akselikoneistus TNC 640:llä tuottaa täydellisen mahdollisimman lyhyessä ajassa ja asettaa sinut paalupaikalle, kun vaaditaan optimaalisia koneistustuloksia ja tehokkaita prosesseja.

Optimaalisen työkalun ohjauksen lisäksi liikkeenohjauksella on ratkaiseva rooli koneistustuloksessa ja suorituskyvyssä. Työkierto 32 TOLERANSSI mahdollistaa muototoleranssin koneistuskohtaisen mukautuksen tarkkuuden ja dynamiikan täydelliseen yhdistelmään.

Dynamic Precision -toiminnot kompensoivat systemaattisesti dynaamisia poikkeamia ja hyödyntävät siten parhalla tavalla työstökoneen tarkkuuspotentiaalin. Tämä tuottaa työkappaleita, joilla on suurempi muototarkkuus ja parempi pinnanlaatu – samanaikaisesti suuremmilla lastuamisnopeuksilla.

Automatisoitavissa oleva työkierto 444 mittaa myös monimutkaisia 3D-geometrioita. Vastaava mittauspiste koordinaatteineen ja siihen liittyvä normaalivektori riittää. TNC mittaa automaattisesti työkappaleen ja määrittää, onko mitattu piste tietyn toleranssin sisällä.